新技术编织新蓝图 潮州市做强做大民营企业

 
　　南方网讯　都说抽纱行业是劳动密集型的“夕阳产业”。从改革开放后盛极一时，到近年来大幅度萎缩，甚至几乎淡出市场竞争，抽纱业似乎一下子走到了尽头。但在饶平县创荣抽纱机绣厂，我们分明看到的是一个欣欣向荣的技术密集型科技企业，创荣人以高新技术改造传统产业的“大手笔”，重新定义了潮州抽纱业。

　　潮州抽纱是从潮州刺绣衍生出来的一种工艺，至今已有100多年历史。一直以来，潮州抽纱以其品种繁多、规格各异、花稿图案变化无穷等特点而享誉海内外。特别是在创荣，潮州抽纱更加得到发扬光大。经过7年时间的努力，创荣已探索出一条工艺技术过硬、产量大幅上升、成本逐渐下降、产品竞争力强的新路子。

　　闯开市场建设基地一般企业的经营模式是：先建设生产基地，再瞄准市场推出产品，然后逐步做强做大。而创荣走的却是相反的路子。

　　早在创荣成立之前，创荣的创始人黄惜荣就凭着自己长期从事抽纱行业积累起来的丰富经验，决心让潮州抽纱融入国际市场。1994年，黄惜荣参照国际服装潮流，参考有关资料，自行设计了数十件抽纱、服装样稿，再请其他厂家制作成品。带着这些样品，黄惜荣首次参加了在沙特阿拉伯举行的展销会。令她意想不到的是：她自行设计的阿拉伯礼拜帽深受中东客商青睐，一下子就拿到了12万打订单，而其他服装样品也以高出成本10倍的价格被抢购一空。此情此景，更增加了黄惜荣创业的信心。随后，黄惜荣把更多精力投入到样品的设计、制作上，并先后多次参加南美、欧洲、美国的产品展销会，每一次都大有收获。可以说，创荣的广阔国际市场，就是这样先靠样品打下来的。

　　早期，由于没有自己的生产基地，黄惜荣都把订单投放到饶平、澄海乡镇的女工手中。但时间长了，各种弊病便日益显现出来；由于生产分散，产品从原料配送、验收到洗熨、漂白、包装，都浪费了大量人力物力，不仅提高了生产成本，而且也无法保证质量。有鉴于此，黄惜荣1996年创建起创荣抽纱机绣厂，使抽纱生产向“一条龙”方向发展。黄惜荣又以此为起点，创建了洗熨厂，并收购兼并了联都织造厂的生产设备，租赁场所开拓针织毛衣业，使年生产能力由25万打（套）增加到40万打（套），为企业发展奠定了坚实基础。黄惜荣还充分利用饶平几乎家家户户都通晓抽纱工艺的资源优势，通过租赁、合作等方式，将生产基地扩大到广大城乡。目前，创荣属下已拥有3家厂、3个租赁工场和30多个分工区，成为一个集生产机织毛衣、手勾珠衫、通花工艺品、机绣制品、服装、阿拉伯帽、手袋等九大类产品于一体的大型生产基地。

　　技术改造降低成本传统的抽纱工艺全都靠手工针艺，费时而且成本较高。为了提高生产效率、降低成本，使产品更具国际竞争力，创荣从收购联都织造厂500多部织机入手，结合现代编织技术，着手对传统抽纱工艺进行技术改造。但是，由于抽纱工艺针法变化多端、图案复杂，要完成由手工向机织过渡难度相当大。创荣就从简单的花样图案入手，通过借鉴其他厂家经验，逐步引进先进技术，反复试验，取得成功后再稳步推进，不断创新花样品种，最终以新型编织技术代替了部分抽纱针艺。改造后，不仅产品质量提高、图案均匀统一，而且还大大节省了劳力，提高了生产效率。仅此一项，就可将每件产品的成本降低30%.为把传统的抽纱工艺产品提高到一个新档次，赶上世界潮流，创荣结合现代先进工艺技术和国际流行款式、图案、色彩等，对传统产品进行推陈出新，走出一条传统工艺与现代技术相结合、中外特色融为一体的新路子。在创荣，根本就看不到一件纯手工或纯机织的产品，要么是一半手工、一半机织，要么是一半抽纱、一半羊毛珠片，使别人想模仿也难以做到。到目前，创荣创新的花色品种就有360多个，产品全部出口畅销中东、美国、法国、德国等国家和地区，年出口创汇达到575万美元。

　　在节约成本上，创荣也有自己一套独特的经验：从原料购进、漂染到生产各个环节，创荣都“抠”得很紧。同时，创荣还充分利用城乡丰富的劳力和技术资源，不断扩大生产空间，不仅解决了部分农村劳力的出路问题，也把生产基地扩大到城乡之间，形成了规模化、产业化生产。

　　为了继续扩大生产规模，把现代高新技术进一步融入到传统工艺中去，去年10月，创荣与广州粤信房地产开发有限公司合作，征地35亩、投资2000多万元组建信荣织造有限公司，计划引进1000多台（套）日产I15飞梭电脑全自动刺绣珠片机生产线和电脑自动编排织机、手动织机、缝盘以及后整设备。目前，工程施工正紧锣密鼓地进行，下半年可望竣工投产。（记者陈益群） 
  
摘自《潮州日报》